中空玻璃生產線分內合片和內外合片中空玻璃生產線,這也是近幾年隨著三層和大的幕墻玻璃而出現的,那么區別就在這里了,外合片中空玻璃生產線做幕墻玻璃和三層玻璃時比較好用,這需要從他們的合片方式說起。
先簡單說下結構的不同,內合片中空玻璃生產線,技術比較成熟,有著十余年的發展經驗了,性能較為穩定,內合片簡單,就是在合片倉里進行合片的方式,就是內合片,我們都知道,一般的中空玻璃生產線都由六段組成:放置玻璃段、清洗風干段、停留檢測段、放置鋁隔條段和合片倉、下片段。而,內外合片時,合片倉前面再加一段,叫外合片段。這就是內合片和內外合片中空玻璃生產線在結構上的不同。
內合片中空玻璃生產線只能選用內合的方式進行合片,而內外合片中空玻璃生產線可以選內合和外合兩種方式合片,當然了,包含外合的中空玻璃生產線價格更貴一些。
再從功能上展開說一下,內合片中空玻璃生產線進行合片時,需要靠吸盤將第一塊玻璃吸起來等待第二塊玻璃到來,到了之后,直接壓合成型,速度快,定位采用兩邊定位,定位準。然而,生產三層中空玻璃時,需要壓合兩次,等待第三塊玻璃的時候,第二塊玻璃和第一塊玻璃都是需要靠吸盤吸起來的,他們中間是鋁隔條上的丁基膠粘合在一起的,如果時間過久或者丁基膠性能弱點,在等待第三塊玻璃時,就有可能發生滑片,造成墜落,破損,這就是內合片中空玻璃生產線在做三層中空玻璃時的弱點,就需要用到外合片進行中空玻璃的生產,外合片不靠吸盤,整段帶著玻璃往后退,就不存在滑落的問題了。再就是大片中空玻璃的生產,比如幕墻玻璃,比較大,比較重,如果靠吸盤,吸附能力有限,如果時間過久,也會造成滑落,選用外合就不存在這樣的問題。
倘若做一些小玻璃,1800以下的中空玻璃,如果三層做的還不是很多,那么,選用內合片中空玻璃生產線比較合適,如果較大較重玻璃,做三層玻璃比較多,還是根據需要加工最大玻璃尺寸選擇內外合片比較穩妥。
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